top info
  •  
  •  
  • WhatsApp/Viber +886 928 477 076
  • RU
  • /
  • 🚀
lang
  • RU
  • /
  • 🚀
search-ru
backgroundcss
submenu1

Product Detail

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УПАКОВКИ КРЕПЕЖА В КОРОБКИ

  • Item Number: 185175
  • Product Category: УПАКОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ БОЛТОВ, САМОРЕЗОВ И СПЕЦИАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ
  • Out of Stock
  • Comments

Описание

  • Линия упаковки крепежа в коробки предназначена для фасовки и упаковки машиностроительного крепежа и крепежа общего назначения в тару емкостью от 1 до 3 кг (макс. 10 кг).
  • Оборудование поставляется в комплекте с электрооборудованием, средствами автоматизации и измерений, необходимыми для выполнения задач.
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ
  • Гарантия
  • Доставка
  • Пусконаладка
  • Кредитование
  • info@solarbear.tw

Full Description

Поставщик: SOLAR BEAR ENGINEERING CO., LTD.
Страна происхождения: Тайвань
 

Особенности

Оборудование для упаковки машиностроительного крепежа и крепежа общего назначения в коробки весом 1-3 кг (макс. 10 кг) состоит из: оборудования для опрокидывания тары и подачи заготовки автоматическое с цепным подъемным механизмом; оборудования для формирования коробки с запечатыванием клеем-расплавом; упаковочной машины автоматической с функцией электромагнитной ориентации; устройства инспекции перевешанной коробки; оборудования автоматического для сгибания и запечатывания коробки; оборудования для печати и нанесения этикетки с компьютерным управлением; платформы для технического обслуживания; конвейерной системы - соединительный транспортный конвейер х 2; соединительный конвейер с двумя секциями; поворотный конвейер для ориентации коробок; конвейер для выгрузки готовой продукции. Уровень шума при производстве не превышает 80 Дб. Оборудование укомплектовано необходимыми средствами защиты, устанавливаемыми непосредственно на оборудовании (ограждения и блокировки) для обеспечения безопасной работы персонала на всех предусмотренных режимах эксплуатации оборудования.

 

Особенности упаковочного оборудования для крепежа

 

  • Вибрационный бункер открытого типа ёмкостью 1000 кг. Бункер оснащен горизонтальной штангой-упором для кантовки кюбелей с новой партией крепежа в бункер. Регулировка скорости разгрузки (количества крепежа, выгружаемого на промежуточный вибролоток в единицу времени) осуществляется путем автоматической регулировки частоты колебаний вибробункера.
  • 1-ая ступень плоского виброзагрузчика. Это конструкция с вибролотком, назначение которой – постепенная равномерная подача упаковываемых изделий от загрузочного бункера на промежуточный лоток 2-й ступени плоского виброзагрузчика. Вибролоток оснащен электромагнитным вибратором, включение и выключение которого производится автоматически в соответствии с данными, поступающими от датчиков контроля веса крепежа.
  • 2-ая ступень плоского виброзагрузчика предназначеа для постепенной равномерной подачи упаковываемых изделий на вибролотки грубой и точной фасовки. Вибролотки оснащены электромагнитным вибратором, включение и выключение которого производится автоматически, в соответствии с данными, поступающими от датчиков контроля веса крепежа.
  • 3-ая ступень плоского виброзагрузчика. Устройство представляет собой вибролоток грубой фасовки, служащий для первичной фасовки партии крепежа, в 90% от заданного веса. Он оснащен заслонкой с пневмоцилиндром, перекрывающей подачу крепежа в накопительный бункер после набора партии крепежа заданного веса. Внутри вибролотка установлена направляющая из износостойкого металла, подающая крепеж на вибролоток точной фасовки. На выходе из лотка установлены заслонки, закрытие/ открытие которых производится пневмоцилиндрами. Вибролоток оснащен электромагнитным вибратором, включаемым автоматически, в соответствии с данными, поступающими от датчиков контроля веса крепежа.
  • Система подачи V-образной формы. Вибролоток точной фасовки представляет собой сварную конструкцию из листовой нержавеющей стали. Назначение – постепенный доброс крепежа в накопительный бункер до набора общего веса партии в 100% от заданного. Вибролоток оснащен электромагнитным вибратором, включаемым автоматически в соответствии с данными, поступающими от датчиков контроля веса крепежа.
  • Весовой дозатор с дозировкой от 1 до 25 кг. Весовой дозатор обеспечивает двухэтапную дозировку: 90% заданного веса через устройство грубой фасовки, и остальные 10% через систему подачи V-образной формы. Погрешность взвешивания не более ±1% от общего веса. Весовой дозатор оснащен тремя воронками для засыпки болтов в 4-клапанные коробки 25 кг, 5 кг и 1 кг.
  • Устройство электромагнитного ориентирования заготовки (магнитный ориентатор) обеспечивает ориентацию упаковываемых крепёжных изделий равномерно по всей высоте упаковочной коробки.
  • Конвейер подачи пустых коробок служит для накопления и подачи сформированных пустых коробок под лоток выгрузки крепежа. Он представляет собой приводной ленточный конвейер, установленный на отдельной раме сварной конструкции. Включение/ выключение привода конвейера производится автоматически при получении сигнала о заполнении коробки на участке фасовки. Конструкция участка фасовки крепежа в гофротару обеспечивает точное позиционирование пустых коробок под лоток фасовки с исключением замятия краев коробок и пересыпания крепежа за пределы коробки.
  • Конвейер вывода заполненных коробок из-под весового дозатора. После заполнения коробка автоматически выводится из-под дозатора, освобождая место под следующую коробку. Конвейер оснащен механизмом виброукладки (утряски) крепежа в гофрокартонной коробке и устройством демагнитизации для размагничивания крепежа после магнитного ориентирования.
  • Фасовочный конвейер с устройствами инспекции (отбраковки) коробок. Коробки от упаковочной машины подаются на приводной фасовочный конвейер, оснащённый устройством инспекции веса коробки для отбраковки коробок с несоответствующим весом. Сигнал о несоответствующем весе коробок подается от тензодатчиков.
  • Платформа для технического обслуживания обеспечивает возможность обслуживания упаковочной машины.
  • Система управления. Линия упаковочного оборудования работает под управлением программируемого логического контроллера производства Mitsubishi.

Характеристики

Модель: UP-A-M885-CM.
Оборудование для опрокидывания тары и подачи заготовки автоматическое с цепным подъемным механизмом

 

Вес макс. загрузки: 800 кг. Тип заводской загрузочной тары (кюбеля) требует дополнительного согласования.

 

Модель: UP-A-B886-H.
Оборудование для формирования коробки с запечатыванием клеем-расплавом

 

Производительность: 5-7 коробок в минуту. Тип коробки: 90º. Размер 360 х 100 х 70 мм (макс.), 250 х 250 х 175 мм (макс.), 89 х 89 х 52 мм (мин.). Конструкция линии позволяет фасовать крепеж в коробки с любыми промежуточными габаритами из указанного диапазона. Система управления: сенсорный экран марки GP, Япония; программируемый логический контроллер, Япония; цилиндр, SMC, FESTO или аналог; устройство для нанесения расплава клея (HS1104F-2D, Тайвань), инструмент и оснастка.

 

 

Модель: UP-A-B888-VA.
Упаковочная машина автоматическая с функцией электромагнитной ориентации

 

Продукция: шурупы, шпилька, гвозди, саморезы. Тип коробки: 90º. Размер 360 х 100 х 70 мм (макс.), 250 х 250 х 175 мм (макс.), 89 х 89 х 52 мм (мин.). Конструкция линии позволяет фасовать крепеж в коробки с любыми промежуточными габаритами из указанного диапазона. Макс. вес: 10 кг / коробка. Производительность: 5~7 коробок/мин Комплектующие: вибрационный бункер открытого типа; устройство подачи заготовки; устройство первичной подачи заготовки плоского типа; устройство вторичной подачи заготовки плоского типа; устройство третичной подачи заготовки плоского типа; система подачи V – образной формы; весовой дозатор; устройство инспекции перевешаннойкоробки; механизм электромагнитного ориентирования заготовки; конвейер подачи пустых коробок; инструмент и оснастка. Система управления: сенсорный экран марки GP (Япония); программируемый логический контроллер (Япония); цилиндр, SMC, FESTO или аналог.

 

Модель: UP-B-890.
Оборудования автоматическое для сгибания и запечатывания коробки (автоматическое)

 

Тип коробки: 90º. Размер 360х100х70 (макс.), 250х250х175 (макс.), 89х89х52 (мин.). Конструкция линии позволяет фасовать крепеж в коробки с любыми промежуточными габаритами из указанного диапазона.

 

Модель: UP-C-891.
Оборудование для печати и нанесения этикетки с компьютерным управлением

 

Размер этикетки: ширина 50 х высота 74 мм. Способ нанесения этикетки: 90 градусов. Дизайн этикетки: предоставляется Покупателем. Дизайн этикетки выполняется вручную оператором на ПК, поставляемом вместе с оборудованием, печать и нанесение этикетки производится автоматически. Цвет: черный. Метод печати: лента термотрансферная.

 

Автоматизация

 

Соединительный транспортный конвейер х 2; соединительный конвейер с двумя секциями; поворотный конвейер для ориентации коробок; конвейер для выгрузки готовой продукции. Лестничная платформа для технического обслуживания оборудования.

Спецификация

 

Модель UP-A-B888-VA
Продукция Шурупы, шпилька, гвозди, саморезы.
Размер продукции Размеры упаковочной линии разрабатываются по требованию заказчика.
Производительность 5-7 коробок в минуту
Макс. упаковочный вес 10 кг/тара
Размер упаковочной тары, ДхШхВ, мм
360х100х70 (макс.)
250х250х175 (макс.) 
89х89х52 (мин.)
Система управления Контроллер ПЛК, Mitsubishi
Панель управления Сенсорный экран, HMI

 

Эскиз упаковочной линии

 

Технология

 

Процесс фасовки и упаковки машиностроительного крепежа на линии включает в себя следующие основные технологические операции: (1) выгрузка с помощью крана партии крепежа из заводского контейнера (кюбеля) в вибрационный бункер линии упаковки; (2) постепенная транспортировка крепежа из вибрационного бункера в фасовочный узел при помощи магнитного подъемного конвейера; (3) последовательные операции грубой и точной фасовки крепежа на партии с заранее заданным весом; (4) подача сформированной партии крепежа на фасовочный вибролоток; (5) постепенное пересыпание сформированной партии крепежа в гофротару с одновременным электромагнитным ориентированием; (6) транспортировка заполненной коробки на вибростанцию для виброукладки крепежа в таре; (7) поступление коробки на конвейер буферной зоны выгрузки готовой продукции.

 

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ КАТЕГОРИИ

 

ВАКУУМНЫЙ ПОДЪЁМНИК-ПЕРЕКЛАДЧИК ГРУЗОВ
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СКЛАД ДЛЯ ХРАНЕНИЯ МЕТИЗНОЙ ПРОДУКЦИИ
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕЧАТИ И НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТКИ
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПЛАСТИКОВОЙ ЛЕНТОЙ

 

 

Видео-презентация оборудования, инструмента и оснастки из Тайваня


 

Other Descriptions

Copyright © 2018-2024 SOLAR BEAR ENGINEERING CO., LTD ИНН 55861024.
8F-1, No. 259, Section 1, Fuxing South Road, Daan District, Taipei City 10665, Taiwan
Тел: +886-928-477-076, WeChat: +886-920-747-857, эл. почта: info@solarbear.tw

Станки, метизное оборудование, инструмент из Тайваня для производства крепежа и калиброванного металлопроката.