Product Detail

Особенности

Обработка резьбы с помощью бесстружечных метчиков – или раскатников – является процессом холодного упругого деформирования резьбы. При такой обработке не образуется стружка и, соответственно, не требуется создание условий для ее отведения, а резьба получается более прочной и имеет возможность выдерживать высокие нагрузки в процессе эксплуатации. Процесс обработки стабильный и очень точный. Одним инструментом можно получать резьбу как в сквозных, так и в глухих отверстиях различных деформируемых материалов, что делает процесс обработки универсальным и наиболее выгодным.

• Бесканавочные метчики по стали.
• Бесстружечные метчики с покрытием нитрид титана TIN.
• Раскатники с короткой резьбой для стали.
• Раскатники для компонентов ИТ-индустрии из цветных сплавов.
• Раскатники для деталей с длинной резьбой с покрытием TIN.
• Раскатники с покрытием TIN для компонентов ИТ-индустрии и прочее.

Метчики-накатники (бесстружечные метчики, метчики раскатники) рекомендуют применять при получении резьбы методом пластической деформации (накатыванием) в деталях из цветных и черных металлов, обладающих высокой пластичностью. К таким материалам относятся: алюминий и его сплавы, медь, латунь, бронза с повышенным содержанием меди, цинк и его сплавы, низкоуглеродистые и высокопластичные нержавеющие и жаропрочные стали. Профиль накатываемой резьбы образуется за счет вдавливания инструмента в материал заготовки и выдавливания части материала во впадины инструмента. Их основным отличием от режущих метчиков является отсутствие продольных канавок, образующих режущие кромки. Кроме того, приемный конус на этих метчиках значительно короче. На конце резьбовой части бесканавочных метчиков имеются небольшие симметрично расположенные канавки для подачи СОЖ. Использование бесстружечных метчиков даёт ряд преимуществ:

• высокая производительность труда при накатывании резьбы является главным достоинством бесканавочных метчиков, метчики-раскатники более производительны, чем обычные метчики;
• метчики-раскатники используются при нарезании резьбы не только в сквозных, но и в глухих отверстиях; бесстружечные метчики гораздо прочнее обычных, случаи их поломок очень редки и брак деталей из-за поломок метчиков почти не наблюдается;
• срок службы бесканавочного метчика значительно больше обычного благодаря длинной резьбовой части, которую можно перетачивать несколько раз;
• получение более точных резьб с низкой шероховатостью поверхности резьбы;
• возможность обработки резьб в отверстиях глубиной от 3,5 × D без возникновения проблем с отводом стружки;
• метчики-раскатники имеют более высокую стойкость;
• один тип метчика можно использовать для обработки различных материалов;
• гарантированное обеспечение требуемой точности резьбы; отсутствие образования стружки; до 100% более прочная резьба (более высокая прочность на смятие).

Характеристики

Бесстружечные метчики позволяют обработать метрическую резьбу в большинстве материалов. Ассортимент инструмента обладает следующими особенностями:

• Полирование или покрытие TiN, TICN.
• Канавки для подвода СОЖ для высокой производительности и глубины обработки (до 3.5xD).
• Допуск инструмента 6HX и 6GX.

Спецификация

Технология

Раскатники подходят для использования на тех же видах оборудования, что и режущие метчики: токарные, резьбонарезные и сверлильные станки. Однако при работе с метчиками-раскатниками следует обратить внимание на следующие технологические условия, которые будут влиять на точность и качество резьбы:

• Диаметр отверстия. Данный параметр определяется согласно принципу равенства объемов металла до и после пластической деформации. Если речь идет о простых формах - треугольной и трапецеидальной, - то можно использовать унифицированные аналитические формулы. Для более сложных случаев прибегают к 3D-моделированию.
• Скорость работы.
• СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость). СОЖ является важным компонентом процесса формирования резьбы: она снижает силу трения и затрачиваемые усилия. При этом экспериментально подтверждено, что от качества смазочного материала впоследствии зависит прочность и точность резьбы. Вот почему при производстве важно организовать своевременную подачу СОЖ.