top info
  •  
  •  
  • WhatsApp/Viber +886 928 477 076
  • RU
  • /
  • EN
lang
  • RU
  • /
  • EN
search-ru
backgroundcss
submenu1

Product Detail

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРКАСОВ

  • Item Number: 186048
  • Product Category: ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТА, ИЗДЕЛИЙ ИЗ СОРТОВОГО И ЛИСТОВОГО ПРОКАТА
  • Out of Stock
  • 分享
  • Comments

Описание

  • Балка трапециевидная строительная для армирования железобетонных конструкций (тригон) – готовый арматурный каркас заводского изготовления, в котором рационально подобрана арматура для армирования изгибаемых и внецентренно сжатых железобетонных конструкций.
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ
  • Гарантия
  • Доставка
  • Пусконаладка
  • Кредитование
  • info@solarbear.tw

Full Description

Поставщик: SOLAR BEAR ENGINEERING CO., LTD.
Страна происхождения: Тайвань
 

Особенности

Балку трапециевидную (тригон) можно использовать для:

 

  • армирования монолитных плит перекрытий и покрытий;
  • армирования монолитных балок;
  • армирования железобетонных колонн и стоек;
  • армирования перемычек над дверными и оконными проемами;
  • устройства монолитных поясов;
  • усиления существующих перекрытий при реконструкции;
  • замены перекрытий внутри здания, без демонтажа крыши;
  • любых других целей, где необходимо устройство арматуры.

 

Достоинства применения балки трапециевидной для армирования железобетонных конструкций (тригона):

 

  • легкость конструкции. Монтаж можно осуществлять без грузоподъемных механизмов. Для возведения монолитного перекрытия Вам не потребуется кран;
  • низкий расход стали. Рационально подобранная арматура тригона снижает расход стали на армирование по сравнению с традиционными каркасами;
  • высокое качество. Тригон изготавливается в заводских условиях на высокотехнологичном оборудовании практически без использования ручного труда;
  • низкая трудоемкость. Использование тригонов для армирования монолитных железобетонных конструкций снижает трудоемкость изготовления последних.

 

Характеристики

Требования к материалу исходной заготовки: проволока из среднеуглеродистой или низкоуглеродистой стали, поверхность очищенная от окалины, масла и грязи. Оборудование для изготовления трапециевидных балок для армирования железобетонных конструкций (тригон), модель GSW-200, изготавливает продукцию размером, представленным в таблице под рисунком:

 

Размер тригона

 

 

D1 (продольная нить): 6-12 мм W (ширина): 81-90 мм
D2 (продольная нить): 6-12 мм H (высота): 150-300 мм
D3 (поперечная нить, зиг-заг): 4-8 мм L (длина): макс. 12,000 мм
P (шаг): 200 мм, фиксированный размер  
 

Комплектация оборудования для изготовления трапециевидных балок (7 основных узлов):

 

 

Узел 1.
Размотчик проволоки		 5 комплектов, грузоподъемность каждого 2000 кг. Диаметр стола размотчика 2100 мм, процесс размотки контролируется независимо двигателем с пневматической системой торможения. 
Узел 2.
Рихтовочное устройство 		 5 комплектов, диаметр проволоки 6-12 мм. Выполняет функцию предварительного правления проволоки. Состоит из двух основных выпрямляющих механизмов. Один из них представляет собой роторную форму, приводимую в движение двигателем с использованием высокоскоростного вала вращения для скручивания продольных нитей проволоки, а другой используется для выравнивания нитей проволоки по отдельности. Оба механизма оснащены системой детективного подавления, расположенной спереди и сзади, которая соединяет нити проволоки в нужном порядке перед подачей в накопительный узел петлеобразования с фиксированной скоростью.
Узел 3.
Накопительный узел		 Образует петли и накапливает предварительно выпрямленные нити проволоки перед непосредственной подачей в гибочный узел для изготовления трапециевидной балки (тригон). После завершения процесса выпрямления три продольных нити проволоки направляются в верхнюю большую зону петлеобразования, а другие две поперечных нити проволоки  - в нижнюю малую зону петлеобразования, количество петель фиксируется. Устройство оснащено системой обнаружения и диагностики достаточного количества петель для изготовления тригона. Если накопленных петель не достаточно для дозированной подачи в гибочный узел, звучит система сигнализации и линия оборудования автоматически отключается. Кнопка аварийного отключения оборудования обеспечивает безопасность рабочего персонала.
Узел 4.
Гибочный узел		 2 комплекта. Придает проволоке форму зиг-заг. Высота зиг-зага контролируется двигателем. 
Узел 5.
Сварочный узел		 Оснащен трансформатором - 2 комплекта, каждый номинальной мощностью 200 кВа, контролируется от микропроцессора, механизм способен одновременно сваривать 3 точки. Скорость сварки 8-12 М/мин. Сварочный узел прочно фиксирует две зиг-загообразные и три продольные нити проволоки в каркас трапециевидной формы (тригон).
Опция*
Механизм для сгибания ножек тригона		 Устройство для сгибания ножек является дополнительным оборудованием. Контролируется автоматически, серводвигателем. Устанавливается в линию после сварочного механизма. После гибки/сварки готовый каркас (тригон) отрезается по длине и поступает в зону разгрузки.
Узел 6.
Отрезной механизм		 Скорость подачи и резания контролируется гидравлическим приводом, механизм выполняет отрез трапециевидной балки по длине, передает (выталкивает) продукцию в узел выгрузки.
Узел 7.
Узел выгрузки готовой продукции		 При помощи зажимного механизма-манипулятора подает готовую продукцию на разгрузочный конвейер. Макс. длина 12,000 мм. Узел выгрузки готовой продукции может быть укомплектован устройством для увязки и упаковки трапециевидых балок (опция).
ПЛК + HMI
Система управления.

Программируемый логический контроллер, панель управления HMI, сенсорный дисплей. Интеграция с программируемым логическим контроллером позволяет контролировать весь процесс автоматически, с графическим отображением процесса производства и диагностики неисправностей. Все производственные параметры устанавливаются на экране: подача проволоки, продвижение проволоки, выгрузка готовой продукции -контролируются серво двигателем с инвертором. Сварочный узел контролируется системой S.C.R и микропроцессором. Система обнаружения неисправностей с индикацией событий: подача проволоки, отсутствие подачи проволоки, ошибка подачи проволоки, ошибка подачи проволоки в гибочный узел, ошибка непрерывной подачи, недостаточная мощность сварочного механизма, перегрузки, неправильное позиционирование, ненормальное давление сжатого воздуха, превышение температуры.

 

Механизм для сгибания ножек тригона, опция*: 

 

 

Спецификация

Энергопотребление

 

 

Напряжение, 3-фазы 380В, 50 Гц, ±10%
Сечение кабеля питания 500 мм2
Предохранители с задержкой срабатывания 1600А
Воздушный компрессор 508 кг/см2, >10 л.с.
Расход воды на охлаждение 80 Л/мин.
Трансформатор 2 комплекта, каждый мощностью 200 кВа (при КПД 50%)
 Подача сжатого воздуха труба размером 1 дюйм
 Подача/слив воды труба размером 3/4 дюйма
 

Чиллер с системой воздушного охлаждения (дополнительное оборудование, приобретается Заказчиком),
рекомендуемая спецификация чиллера, референтная модель YT-130S(CE):

 

 

Наименование Параметры
Температура охлажденной воды, °С 5-25 °С
Расход энергии на охлаждение, кКалл/час 4,560 кКалл/час
Мощность компрессора, л.с. 3 л.с.
Мощность насоса, л.с. 1/2 л.с.
Расход воды на охлаждение, Л/мин. 80 Л/мин.
Водяной бак, Л 70 литров
Размер водопроводных труб, дюйм 1 дюйм
Хладагент R22
Размер чиллера, мм 1,150 x 900 x 1,580 мм
Вес-нетто чиллера, кг 230 кг
 

Устройства безопасности: компрессор (Maneurop), защитное устройство перегрузки насоса, реле перегрузки, переключатель высокого / низкого давления, перепускной гидроклапан хладагента, регулятор температуры, защита от переохлаждения, расцепитель обратного тока. Температура контролируется микропроцессором, пр-ва Италия (Eliwell), расширительный клапан (Emerson). Автоматическое обнаружение неполадок в электрической сети. Узел охлаждения изготовлен из нерж. стали.

 

Эскиз оборудования для изготовления трапециевидных балок (тригон), модель GSW-200

 

 

Технология

Процесс производства трапециевидной балки (тригон):

 

  • (1) узел размотки и подачи проволоки;
  • (2) узел правления проволоки;
  • (3) большой/малый накопительный узел петлеобразования;
  • (4) гибочный узел (зиг-заг);
  • (5) сварочный узел (трапециевидная балка, тригон);
  • (6) узел отреза продукции по длине;
  • (7) узел выгрузки готовой продукции, увязки/упаковки (опция).

 

 

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ КАТЕГОРИИ

 

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНОЙ СЕТКИ
СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАННОГО ПРОКАТА

 

 

Видео-презентация оборудования, инструмента и оснастки из Тайваня

 

Other Descriptions

Copyright © 2017-2024 SOLAR BEAR ENGINEERING CO., LTD.
10665, Taiwan, Taipei City, Daan Dist., Fuxing S. Rd., Sec.1, No. 259, 8F-1
Тел: +886-928-477-076, WeChat: +886-920-747-857, эл. почта: info@solarbear.tw
Станки, метизное оборудование, инструмент из Тайваня для производства крепежа и калиброванного металлопроката.